大恒图像 走自主研发之路 铸印品检测先锋

　　总经理陈绍义先生
　　有人说晒版，印刷品是一种靠视觉评判的商品和艺术品。随着人们审美追求的不断提高，印刷品对质量要求的严苛程度也不断升级。在经济环境恶化、劳动力成本提高的大形势下，许多印刷企业都走上了“摒弃传统人工检测，采用更高效、更精准的印刷质量检测设备和系统”的道路。无疑，这是印刷行业自动化程度提升的一个重要表现供墨，是印刷行业进步的历史性大转变。
　　在这一转变过程中，我们不能不提到一个企业—北京大恒图像视觉有限公司（以下简称“大恒图像”），其作为专业视频图像处理设备供应商、图像应用系统集成商和解决方案供应商，在研制和推广印刷质量检测设备、提升行业自动化水平上，发挥了重要作用。包装总论
　　部总经理陈绍义先生胶印，在他的娓娓叙述中，笔者深刻体会到开启一个新市场的艰难，更深知成功所需的不仅仅是机遇，还有对市场的准确判断、对技术团队的高度重视、对产品质量的精益求精。
　　偶然机缘 开辟印刷检测全新市场
　　20世纪90年代初，我国视频图像设备市场与印刷市场还像是两条平行线富士施乐，毫不相干，直到1995年，一次偶然的机会，大恒图像与印钞行业的结识悄然打破了这一局面。众所周知，印钞行业对印刷质量的要求非常高平装无线胶订联动线装机量调查，往往需要大量的质检人员进行严格质检，大恒图像根据印钞行业的需求研制出可代替人工质检的全自动检测设备，提高了印钞行业的生产效率，降低了生产成本。这一改变不管是对大恒图像还是对印钞行业，都具有历史性的变革意义：对于大恒图像来说网络出版，自1991年成立以来，其一直致力于视频图像等硬件设备的开发和应用，与印钞行业的结缘使其实现了从硬件向软件的跨越，为其成熟的硬件设备注入了全新的元素，更为其拓展硬件设备的应用领域、技术升级提供了全新的平台；对于印钞行业乃至整个印刷行业来说喷墨，其改变了传统的人工检测模式，通过软件将所有废品、次品的表征现象集合于设备当中，为印刷行业实现废品、次品的自动清除提供了全新的解决方案。这种解决方案的优势十分明显，主要表现在以下几个方面：测评
　　标准，消除人工检测存在的个体差异；
　　（2）能够提高检测速度凹印，可实现全方位实时检测；
　　（3）只需一次投入，平均使用成本远远小于人工检测成本；
　　（4）可以对数据进行统计分析，方便前一道工序查找问题，为后一道工序提供依据；
　　（5）提高企业竞争力，为企业带来可观的效益。
　　“其实在这些优点在被印刷企业认可之前质量控制，印刷质量检测设备的市场推广过程是颇为曲折的。最初许多印刷企业都不相信机器检测能够如此精确地检测出所有废品、次品，对这一新技术持有强烈的怀疑态度，但是，这并不能阻止我们研究的步伐，我们坚信这一技术会不断完善其他，最终完全取代人工检测。”陈绍义总经理对最初进军印刷行业时的经历颇为感慨，“我们在大恒集团的大力支持下，在公司决策层的坚持下，始终对印刷质量检测市场抱有很大的信心。近两年，印刷质量检测市场形势大有改观《中国印刷业年度报告》，充分印证了我们当初决策的正确性。然而我们更多的是感到欣慰，为印刷行业能够在我们的支持下进一步提高自动化水平而感到欣慰。同时，这也促进了我们进一步完善印刷质量检测系统，进而为印刷行业的进步付出更多努力。” 认证
　　师出名门 奠定首屈一指优势地位
　　“大恒图像是中国科学院下属企业，其技术骨干主要来自中国科学院各研究单位乐凯二胶，产品及技术基础来源于中国科学院多年的技术积累。”当了解大恒图像这一师出名门的“身世”之后，我们对其以技术取胜、获得印刷质量检测领域首屈一指的优势地位就不足为奇了。色彩管理
　　刷质量检测系统的基础上，上海海润印刷机械有限公司和大恒图像合作开发出适合大部分印刷企业单张印品检测要求的检品机和印刷质量检测系统。近5年来，这些检品机和印刷质量检测系统始终在市场上占据很大的市场份额，获得了市场的高度认可和推崇。
　　1.产品符合中国国情
　　在专业团队的技术支持下柯达，大恒图像的产品都是其自主研发的，通过深入调查国内市场的需求和情况，继而开发出适合我国印刷企业实际情况的产品。
　　“在技术方面，我们不能照搬国外模式，国外印品往往比较简单政策法规，没有特殊加工工序，因此，国外检测系统与生俱来的缺陷使其很难适应国内复杂的印刷市场。而大恒图像在满足印刷企业的基础需求外，还着力攻关我国市场的特殊需求，如镭射、烫印、压凹凸工艺的质量检测整合，目前我们在这些领域的技术已经能超过国外同类检测系统了。”陈绍义总经理告诉我们，“此外，大恒图像印刷检测系统的价格也非常符合我国印刷企业的接受能力。大恒图像采取直接销售的方式，减少了中间代理商环节的利润，价格更加合理。”